當(dāng)今時(shí)代是飛速發(fā)展的時(shí)代，隨著高新技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新，各種各樣的高新設(shè)備被人們所研制出來(lái)，但是我們也不能將小部件而遺忘。

  齒輪加工一般都運(yùn)用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)作業(yè)，關(guān)于調(diào)整維護(hù)便利，關(guān)于大規(guī)模的出產(chǎn)來(lái)說(shuō)出產(chǎn)功率就會(huì)偏低。后來(lái)關(guān)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生，能夠使得刀具能夠明顯地前進(jìn)運(yùn)用時(shí)刻，能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)刻，前進(jìn)功率。在剔齒過(guò)程中，徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)，包括功率高，規(guī)劃齒形、齒向的修形簡(jiǎn)略完成。

在熱處理過(guò)程中齒輪要求運(yùn)用滲碳淬火，這樣才干保證其杰出的力學(xué)性能。關(guān)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是需要具備的。磨削加工過(guò)程中，主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以前進(jìn)尺度精度和減小形位公差。

1、齒輪加工設(shè)備中插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定可靠，同時(shí)加工多件工件的插齒時(shí)，各工件端面應(yīng)潤(rùn)滑平整觸摸緊密，禁絕存留切屑、棉紗在工件觸摸面上。用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。按插齒機(jī)要求，選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量，禁絕超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好方位。有必要脫開(kāi)分齒掛輪后，調(diào)整插齒快速。滾齒和切齒前，應(yīng)留意先將限位擋塊調(diào)整到恰當(dāng)方位，禁止在切齒中移動(dòng)限位擋塊，滾切傘齒輪時(shí)，應(yīng)配平衡鐵。

2、查看齒輪加工設(shè)備各手輪、手柄方位應(yīng)正確，且轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)阻滯。安裝好防護(hù)罩，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。有必要先切斷總電源后，進(jìn)行掛齒輪調(diào)配，各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)契合機(jī)床規(guī)則，調(diào)配完后，應(yīng)先用手搖擺試轉(zhuǎn)查看，立即取下手柄，再作點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)復(fù)查無(wú)誤后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、裝夾工件禁絕錘擊或敲打，以保證機(jī)床精度，用扳手緊固工件螺釘時(shí)，用力不得過(guò)猛，禁絕套管加壓。按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深，以免損害工件。

4、選擇好契合齒輪加工設(shè)備要求的滾齒刀具，錐度不符時(shí)不得安裝運(yùn)用，刀架角度扳動(dòng)后要緊固。在開(kāi)動(dòng)刨齒機(jī)前，應(yīng)先盤動(dòng)手輪2～3轉(zhuǎn)，調(diào)查無(wú)誤后，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)床，空運(yùn)轉(zhuǎn)15min，查看各部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，溫升正常，潤(rùn)滑油路四通八達(dá)礙后，方準(zhǔn)刨齒加工。運(yùn)用對(duì)刀規(guī)對(duì)刨齒刀具時(shí)，應(yīng)輕觸刀尖。須先將刨齒機(jī)鼓輪對(duì)到零位后，方準(zhǔn)更換搖臺(tái)和滾切掛輪。